片碱生产工艺分为熔融、冷却、包装三个阶段。其中，熔融、冷却均在不锈钢熬碱锅中进行，高温浓碱腐蚀性强，造成碱锅腐蚀破坏。开车时380～400℃高温碱直接接触常温碱锅或者用工业水冲洗碱锅，碱锅发生热胀冷缩变形，导致转鼓粘碱不均匀。一般来说，碱锅使用寿命较短，有的只用10～12个月就因碱锅变形或泄漏而报废，增加了生产成本和各种消耗。因此，在生产时，减少应力腐蚀、延长碱锅的使用寿命尤为重要。那么我们可以采取哪些方法来延长碱锅的使用寿命呢？
用热水冲洗碱锅。停车或者碱锅有结晶时，需要将碱锅摇下冲洗碱锅。由于，在运行时碱锅处于高温状态，摇下碱锅时温度仍然较高，冲洗碱锅时用80～90℃的二次冷凝液代替25℃的工业水，可以防止高温碱锅遇冷水炸裂或热胀冷缩变形。
开车时预热碱锅。开车时用中压蒸汽出扫碱锅，用阀门调整中压蒸汽流量缓慢给碱锅预热，缩小碱锅与熔融碱的温差。熔融碱进入碱锅时，降低因热胀冷缩发生的形变量，降低应力腐蚀，以延长碱锅的使用寿命。
