一、蒸发系统生产负荷对片碱浓度的影响。
生产设计要求，Ⅱ效蒸发器的碱液温度应控制在（143±1）℃，碱质量分数为50%~51%。校验了工艺控制点对应的仪表，连续检测了Ⅱ效蒸发器的工艺数据，结果显示50%碱温度、浓度均在工艺要求范围。说明蒸发系统生产是稳定的，对后期的片碱浓度没有影响。
二、蒸汽进入熔融碱沿线的设备、管道，影响了碱浓度。
浓缩器﹑熔融碱罐、片碱机及熔融碱管道，在工艺设计上均采用中压蒸汽伴热，如果阀门泄漏，蒸汽可能进入熔融碱系统，这样就会导致片碱浓度降低。为此打开浓缩器蒸汽包封，对熔融碱罐、片碱机及熔融碱管道进行蒸汽吹扫，未发现蒸汽泄漏。为此，排除了蒸汽阀门内漏对片碱浓度造成的影响。
三、浓缩器碱负荷对片碱浓度的影响。
为保证片碱浓度，建议进行如下调整：①增加熔盐在浓缩器进口和出口的温度差；②保证生产负荷在设定（3.3立方米/每小时）范围内；③提高熔盐温度，将原设计的熔盐炉出口温度由425℃提高到427℃，片碱质量分数由98.5%提高至99.3%。
